打好降本增效組合拳 營(yíng)造開(kāi)源節流新局面

編者按：“創(chuàng )新發(fā)展，降本增效，推動(dòng)實(shí)業(yè)與資本雙輪驅動(dòng)”，是仁和集團在2022年度總結表彰大會(huì )上提出戰略發(fā)展方針。自去年開(kāi)始，至往后的一段長(cháng)時(shí)間內，降本增效必將是仁和發(fā)展的關(guān)鍵詞。我們欣喜看到，今年以來(lái)集團各部門(mén)、各子公司為促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)高質(zhì)量創(chuàng )新發(fā)展，嚴格貫徹集團董事會(huì )關(guān)于降本增效的指示要求，簽訂了“降本增效”責任書(shū)，對標對本梳理降本增效清單，充分挖掘內外潛力，成效初顯。政務(wù)宣傳部特推出專(zhuān)題報道《打好降本增效組合拳 營(yíng)造開(kāi)源節流新局面》，回顧總結2023年上半年各系統、各子公司在開(kāi)展降本增效過(guò)程中采取的系列做法和優(yōu)秀經(jīng)驗，作“銅鏡”之用。

 

【引言】

降本增效是一個(gè)恒久的話(huà)題，尤其在后疫情時(shí)代，民營(yíng)企業(yè)面臨的各方面壓力交織復雜。楊文龍董事長(cháng)在不同場(chǎng)合多次強調指出，企業(yè)要實(shí)現高質(zhì)量穩步發(fā)展，除了在創(chuàng )新領(lǐng)域要有所突破，在“降本增效”上也應當下苦功夫。對于仁和這類(lèi)根深葉茂的大企業(yè)而言，每個(gè)細枝末節之處能節約一點(diǎn)小成本，匯聚起來(lái)就是大成本了，能為企業(yè)發(fā)展舒緩很大壓力。

楊總的教誨為各部門(mén)各子公司開(kāi)展降本增效提供了指導思想和根本遵循。今年以來(lái)，在全體干部員工的團結奮斗下，仁和集團整體經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)穩步增長(cháng)，組織架構、人員編制更加精簡(jiǎn)高效，商業(yè)銷(xiāo)售更加規范有序，工業(yè)生產(chǎn)更加穩定合理，整體人均產(chǎn)值、人均銷(xiāo)售額均有不成程度增長(cháng)。同時(shí)在申請各類(lèi)政府補貼、獎勵、減稅降費方面，在設施設備、原材料、非生產(chǎn)性物品采購方面，均取得了可圈可點(diǎn)的成績(jì)。

 

【舉措】

減員增效見(jiàn)實(shí)效

2022年井岡山會(huì )議作出“組織優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)變革、人員盤(pán)點(diǎn)、降本增效”決策后，集團各部門(mén)、下屬各子公司認真梳理現有組織架構，以“減員增效”為目標，通過(guò)嚴控中層干部職數、淘汰低效無(wú)效人員、推行“一崗多職”、優(yōu)化薪酬分配機制、強化績(jì)效考核結果應用等舉措，竭力壓降人工成本，不僅達到了提升管理效率的作用，更大大降低了人力成本。2023年上半年，集團先后發(fā)布“職級改革方案”“退休留用管理制度”等文件，吹響了集團上下減員增效“沖鋒號”。據統計，集團下屬各子公司目前已有92%以上的單位完成了不同指標的精簡(jiǎn)編制工作，僅商業(yè)板塊針對市場(chǎng)銷(xiāo)售及地區經(jīng)理人員優(yōu)化結果來(lái)看，預計每年可降低人力成本超500萬(wàn)元。

原料采購出新招

對生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，原材料采購一直是企業(yè)成本支出的大頭。今年以來(lái)，各子公司尤其生產(chǎn)子公司，在集團董事會(huì )及物資采購管理中心的統籌指導下，采取更新供應商、多方詢(xún)比價(jià)等方式，在確保所采購的原材料完全符合生產(chǎn)質(zhì)量要求的前提下，有效實(shí)現了原材料采購成本的降低。如江西制藥通過(guò)帶量洽談?dòng)昧看蟮脑o料、包材，新增報備供應商，通過(guò)競標，苯磺酸氨氯地平原料藥單價(jià)下降了200多元，可降低成本約70萬(wàn)元/年；藥用塑膠2022年經(jīng)過(guò)多批次生產(chǎn)測試，在保證質(zhì)量的前提下，目前已使用采購價(jià)更低的原料來(lái)生產(chǎn)非藥包塑瓶，2023年一季度已節約采購成本9.2萬(wàn)元，全年目標降低采購成本25萬(wàn)元。

設備維護務(wù)實(shí)功

今年以來(lái)，各子公司著(zhù)重加強了設備管理人員綜合素質(zhì)及技能提升工作，工業(yè)系統上半年已多次開(kāi)展技能競賽、職稱(chēng)評級等活動(dòng)，一線(xiàn)技術(shù)人員熱情高漲。在實(shí)際工作中，生產(chǎn)線(xiàn)上儀器設備出現小問(wèn)題以往需要外請專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維護維修，現在基本可以實(shí)現內部人員自行維修，有效節約了效率成本、時(shí)間成本和費用成本。如吉安三力調撥一臺冷凍式干燥機，設備部門(mén)自行采購所需管材、配件自行安裝，節省了采購及安裝費用2000元，另外自行采購、安裝危險品庫的防雷接閃帶，節省近3500元。見(jiàn)微知著(zhù)，其他生產(chǎn)子公司也多數采用這種做法，銅鼓仁和組織員工維護有缺陷及不符合GMP要求的地面，共修復約400平方米，節約外請施工費用6000余元。

日常管理抓細節

以小聚多，萬(wàn)涓成河。集團精心細摳管理的每一個(gè)環(huán)節，一點(diǎn)一滴降低成本費用，“向管理要效益”。今年上半年，集團上至管理人員下至一線(xiàn)員工，無(wú)一不時(shí)刻緊繃“降本增效”這根弦，營(yíng)造了人人講成本、人人爭效益的濃厚氛圍。日常工作中，集團重點(diǎn)在非生產(chǎn)用品管理方面采取了一系列有針對性的降本措施，規范了在申報、采購、發(fā)放、使用等環(huán)節流程，采取了推行線(xiàn)上采購，完善進(jìn)銷(xiāo)存臺帳或登記明細，明確專(zhuān)人管理，不定期盤(pán)點(diǎn)庫存等措施。據初步統計，今年的非生產(chǎn)性用品費用人均467元，較2022年的605元下降21%即41元，年節約10萬(wàn)元左右。此外，在平臺車(chē)輛改革、座機電話(huà)清理、員工食堂合并等日常管理細節，集團也采取了不同的降本增效舉措，取得了一定的成效。

盤(pán)活資產(chǎn)求創(chuàng )收

此長(cháng)彼盈。企業(yè)降本的同時(shí)，也應思考如何增效。今年上半年，各子公司在全力做好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)基礎上，理清“家底”，分門(mén)類(lèi)制訂盤(pán)活“路徑”，資產(chǎn)盤(pán)活工作跑出加速度?？得拦就ㄟ^(guò)出租園區內不動(dòng)產(chǎn)辦公樓，出租總面積約7170平方米，實(shí)現年租金約86萬(wàn)元，盤(pán)活了公司固定資產(chǎn)；聚合系公司通過(guò)建立員工內購平臺，實(shí)現創(chuàng )收近5000元；仁和大健康通過(guò)內部按需調配，盤(pán)活閑置資產(chǎn)69項，實(shí)現資產(chǎn)收益近6000元……除固定資產(chǎn)外，集團還在各類(lèi)無(wú)形資產(chǎn)中“做文章”，及時(shí)關(guān)注當地各類(lèi)政策文件，申報各類(lèi)獎補資金，走出了增效新路子。

 

增強成本意識，走好低成本、高效益發(fā)展之路是企業(yè)發(fā)展的必由之路。在“創(chuàng )新發(fā)展，降本增效，推動(dòng)實(shí)業(yè)與資本雙輪驅動(dòng)”方針指引下，仁和集團勢必在轉型升級上找到發(fā)力點(diǎn)，在降本增效、創(chuàng )新發(fā)展上找到潛力點(diǎn)，凝聚起“降本就是增效”的濃厚氛圍和強大動(dòng)力，以低成本、高效益開(kāi)創(chuàng )集團高質(zhì)量發(fā)展新局面。

 

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